全自动包装机是一种新科技产品，为包裝制造行业处理了许多难题，也正由于这是新科技产品，因此检修相对性也较难，如今对于自动包装机的检修事宜自动包装机厂家做下详细介绍：

自动包装机检修方法：

1、自动包装机PLC自动控制系统常见故障及检修方式 常见故障：

PLC自动控制系统常见故障的检修方式 有二种，一种是用编程器改动修复原程序；第二种是拆下来PLC，检验PLC的汽车继电器的常见故障点，再次开展电焊焊接。

2、自动包装机电源开关常见故障及检修方式 常见故障：

接近开关常见故障解决方案是将串联一个同样的电源开关，以提升其可信性。而磁性开关常见故障可调节汽缸以及二位五通继电器上的溢流阀，调小空气压缩总流量，减少汽缸运作速率，直到磁性开关能够检验到数据信号才行。

3、自动包装机继电器常见故障及检修方式 常见故障：

继电器常见故障具体表现为汽缸不工作中或没法校准，缘故是该汽缸继电器不可以调速或窜气。假如继电器窜气，因为出入供气互通，设备的空压工作压力达不上压力。

自动包装机厂家总结检修常见问题：

1、包装机应在溫度-10℃—50℃，空气湿度不超85%，周边气体中无腐蚀汽体，产尘、无可燃性风险的自然环境中应用.

2、为包装机保证机械泵一切正常工作中，机械泵电动机不容许翻转.应常常查验油量，一切正常油量为油标的1/2-3/4处(不可以超出)，当机械泵中有水份或油色调发黑时，这时应拆换新油(一般持续工作中一两个月拆换一次，用1#真空泵车用汽油或30#车用汽油、汽车机油还可以).

3、残渣过滤装置应当常常拆卸(一般1-2月清理一次，如包裝残片状物块应减少清理時间).

4、持续工作中2-3月应开启后盖30对拖动位置及电源开关碰块加润滑脂，对加热棒上的各联接主题活动处应视应用状况给油润化.

5、对缓解压力、过虑、焊接烟尘三联件24要常常查验，保证焊接烟尘、油杯里有机油(润滑黄油)，过虑杯里没有水.

6、加温条、硅胶条上应保持干净，不可沾有脏东西，以防危害密封品质.

7、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘层功效，当有损坏时要立即拆换，以防短路故障。

8、客户备用工作中气动阀门和打气气动阀门，包装机压力已设置为0.3MPa，比较适合，无独特状况不必调整过大.

9、包装机在运送全过程中不容许歪斜置放和碰撞，更不可以放平运送.

10、在安裝时务必有靠谱接地系统.

11、禁止将手放进加热棒下，防止负伤，遇紧急状况马上断开开关电源.

12、工作中时先换气后接电源，关机时先关闭电源后.