颗粒包装机常见问题分析

让我简要地讨论颗粒包装机的常见问题分析、原因和解决方法。

一.横向热辊失效：密封性差。

原因：热调节不好，工作压力不够或推黄工作压力不均匀。

溶液：根据常用包装产品的厚度和类型，应选择适当的工作压力和温度，密封温度高，密封白，密封膜易去除，密封辊工作压力经弹性黄色调节，温度控制仪器操纵鼓温度调节到热壁温度。水平密封辊的两侧通常都有工作压力控制键，每个键由推枕填料机键和拉扣组成。如果只使用键，热辊工作压力太大，密封性能不好，尽可能使用梭式按钮。

二.排放的重要性

因果关系:常见故障的主要原因是颗粒包装机常见故障、磁线圈点火、终端等。解决方案是：首先检查服务器是内部还是外部难题；其次，检查电磁感应断路器，看看是否有开关电源标志，拆除机械设备块，进行内部开关电源检查。2.常见故障是由控制器故障、公路桥梁工作电压故障、路线连接不正确或端部不正确造成的。

解决方案是检查控制器、连接器或服务器的负载数据信号，然后检查桥梁和放大器电路或电子计算机来显示信息电源电路。

三.船舶的迁移

(1)包装须浸入热液压密封中。

理由一：果实袋装时间和热时间不和谐

解决方案：两个传动齿轮与旋转传动齿轮相连，两个传动齿轮向上推进，改变齿键的状况，使原材料在密封时不脱落，理想的设定时间是颗粒水平密封后进入袋子，调节不易变化。

原因2：包装速度过快，原料长期下降，包装速度适当降低。

(2)时间已经调整再次出现异常。

原因：固定式固定盘断裂，锁钥和固定式固定螺丝松动，或固定式固定式固定不正确，活塞阀功率开关不好。

颗粒包装机维修调整：将旋转工作台固定在枕头包装机的正确位置，重置锁匙和螺丝。调整颗粒包装机电源开关组织到适当的位置，并固定固定电源开关组织。此外，一个非常小的粉状或不同的净重化合物需要很长的时间才能填充一个包装袋，使一个粉状的咬入密封区域。在这一点上，包装速缓包装速度，使其旋转可以纳入包装产品的特性。